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回转窑托轮
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回转窑托轮

回转窑托轮

【加工重量】 7-42 T

【应用行业】 水泥、冶金、化工、建筑等行业

【主要材质】 ZG55、ZG42CrMo等

【是否可定制】 是

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产品介绍

回转窑托轮是回转窑的主要部件之一,部分支撑回转窑的重量,对筒体起着定向作用,使筒体和轮带能够在托轮上平稳转动。因此对于托轮的耐用性要求比较高。托轮质量的好坏同时也是衡量回转窑产品质量好坏的指标。长城铸钢可根据客户图纸要求提供7-42T重量的回转窑托轮加工。

加工优势

长城铸钢拥有多年的回转窑设备加工制造经验,也是豫北地区一家大型的铸钢件铸造基地,使得长城铸钢在托轮铸造上具有成熟的工艺技术,相较于同行更显优势:

1、 采用优质钢材,承载负荷大

长城铸钢所生产的托轮采用ZG55、ZG42CrMo等优质材质,抗拉强度高,抗冲击韧性好,很大程度保证了托轮的质量,承载负荷大,可连续运转性能好。

2、工艺简单,维修成本低

长城铸钢托轮铸造采用滚动轴承轮组,滚动轴承的制造精度高,相较于使用滑动轴承更加平稳,减少维修。

3、 专业的热处理工艺,让产品硬度有保证

长城铸钢在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理,让托轮外观的表面硬度高于200HB,耐高温性能好、摩擦阻力小,保证了回转窑托轮装置的质量。

工艺流程

托轮流程图

1、模拟、造型

浇注之前,采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。

2、浇注、热处理

将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。

3、打磨、探伤

之后再进行切割浇冒口、飞边等精整工序处理。长城铸钢拥有专业的打磨精整团队,大型喷丸设备,能有效提高托轮外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用探伤检测设备进行无损探伤,以确保托轮的内部质量,严格杜绝任何残次品出厂。

加工案例

  托轮

长城铸钢从国内外引进先进的铸造设备和工艺技术,使用探伤设备,来控制回转窑托轮的内在质量,因此受到各大企业的高度认可。长城铸钢托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上,如:国内某集团水泥厂日产5000吨的水泥回转窑设备。

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