【加工重量】 7-42 T
【应用行业】 水泥、冶金、化工、建筑等行业
【主要材质】 ZG55、ZG42CrMo等
【是否可定制】 是
托轮装置承载着整个回转部分的重量及对筒体起着定向作用，并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此对于托轮的耐力质量上要求比较高，同时也是衡量回转窑产品质量良好坏的指标。
长城铸钢拥有多年的回转窑设备加工制造经验也是豫北地区一家大型的铸钢件铸造基地，使得长城铸钢在托轮铸造上具有成熟的工艺技术，相较于同行更显优势：
1、 采用优质钢材，承载负荷大
长城铸钢所生产的托轮采用ZG55、ZG42CrMo等优质材质，抗拉强度高，抗冲击韧性好，很大程度保证了托轮的质量，具有承载负荷大，可连续运转性能好等优点。
2、工艺简单，维修成本低
长城铸钢托轮采用滚动轴承轮组，运转平稳，滚动轴承的制造精度高，窑的运转较用滑动轴承平稳，减少维修。
3、 专业的热处理工艺，让产品硬度有保证
长城铸钢在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理，让托轮外观的表面硬度高于200HB，耐高温性能好、摩擦阻力小，保证了回转窑托轮装置的质量。
1、模拟、造型
浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
2、浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
3、打磨、探伤
之后再进行切割浇冒口、飞边等精整工序处理。长城铸钢拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，严格杜绝任何残次品出厂。
长城铸钢从国内外引进先进的铸造设备和工艺技术，使用探伤设备，来控制回转窑托轮的内在质量，因此受到各大企业的高度认可。长城铸钢托轮被应用到国内多条水泥生产线的建设上，如：国内某集团水泥厂日产5000吨水泥回转窑设备。
分 类
大型铸钢件
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