对于产品的内部缺陷，经常使用到的检测方法就是射线与超声检测。其中射线的检测效果更为好，能够有效的反应铸件的缺陷种类还有形状与大小等情况，而壁厚的铸件，超声波检测是有效果的，能够*的测出铸件的内部缺陷情况。

1、射线检测，采用X射线以及Y射线来作为射线源，就需要能够产生射线的辅助设备，把铸件放到射线场地照射时，射线辐射强度会受到产品的内部缺陷影响。产品射出的辐射强度会随着出现的缺陷大小、性质不同让产生变化，而形成了缺陷射线图像，经过射线胶片来显示记录，也可以通过荧光屏进行实时的观察，也可以通过辐射计数检测。

射线胶片显示记录方法是比较常用的，也是我们经常说的射线照相检测，射线照相能够反映出的缺陷都是比较直观的，以及缺陷的形状、大小还有位置与分布的范围都是可以显示出来的，而缺陷的深度一般情况下不会反映出来，还需要采用一些特殊操作与计算的方法来进行确定。

2、超声检测，也可以用来检测铸件的内部缺陷，能够利用高频的声能的声束可以在铸件的内部进行传播，碰到产品内部缺陷出现反射而出现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，应用各种缺陷还有内表面反射的声能可以检测产品缺陷的位置、壁厚还有表面之下缺陷的深度。

超声检测是一种应用比较广泛的无损探伤检测，而优势表现在于，检测灵敏度高还能探测细小的裂纹、有很大的穿透能力探测厚面铸件。

除了这两种探伤检测以外，还有其他的检测方法与仪器，下次大型铸造厂再为您介绍！